破碎機的安裝流程

一、機器的維護

1、軸承  

破碎機的軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：

①轉(zhuǎn)動軸承；

②軋輥軸承；

③所有齒輪；

④活動軸承；

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

二、試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定；

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直；

3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)；

4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固。

三、一般規(guī)定

1、轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到“三懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障），經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得合格證后，方準上崗操作；

2、 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開，有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)，若大塊煤，矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時。

四、檢測處理

準備：

1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；

2、必要的替代品配件：各種短鏈環(huán)、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；

3、潤滑油、透平油；

五、檢查與處理：

1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固，減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油，油量要適當；

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機，噴霧灑水裝置要保證完好；

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；

4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物；

5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；

6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；

8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形；

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；

10、要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，不變形不失效、安全可靠。